伴隨經濟的飛速發(fā)展，我國電鍍行業(yè)越來越發(fā)達。電鍍作為一種借助電流的作用而將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝，已成為機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多領域中提升產品質量檔次的一種必不可少的重要手段。生產過程中需要使用大量的水來清洗鍍件，因此會產生大量的廢水。

    據悉，全國電鍍行業(yè)每年生產廢水大約有40億噸，污染物種類多樣、組分復雜是電鍍廢水的最主要特點，大部分含有銅、鉻、鎳、鋅、鎘、金、銀等多種重金屬污染物，以及大量添加劑、光亮劑等有機化合物。人攝入鎳元素過多會導致中毒，頭發(fā)變白，也有可能患皮膚病。另外，鎳在自然環(huán)境中十分難降解，極易在生物體內形成積累，破壞生物的正常代謝功能。這些都嚴重制約電鍍行業(yè)在我國的可持續(xù)發(fā)展。因此，電鍍廢水治理是電鍍企業(yè)環(huán)保工作的重要環(huán)節(jié)。

    當下，常規(guī)的重金屬廢水處理方法有化學沉淀法、吸附法、生物法等，其主要原理是將重金屬轉化成沉淀或其他形式，這易對環(huán)境造成二次污染。針對電鍍領域廢水處理難點與痛點，專注于油品污染管控及工業(yè)廢水處理領域領先技術的專業(yè)提供商——佳和三英，基于多年來不斷積累的大量工程項目實施和運營管理經驗以及科技研發(fā)創(chuàng)新的經驗，創(chuàng)新電鍍含鎳廢水處理系統(tǒng)，實現含鎳廢水達標排放。

       其低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學中和、混凝沉淀、生化，膜法等繁瑣的復雜工藝，直接采用無耗材的物理低溫蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的重金屬成分、有機物及鹽進行徹底分離。純物理的凈化工藝簡單易控制，設備采用PLC控制，減少人為干預因素，使設備故障率大幅度降低，保障生產設備的連續(xù)運行，還可以做到全方位、全流程監(jiān)測。

    對于電鍍廢水來說，“零排放”必定是未來的趨勢，生產制造業(yè)不能因為政策收緊而停下步伐，努力做好廢水處理，綠色可持續(xù)發(fā)展，才是長久之策。為此，佳和三英將以技術驅動發(fā)展，注重科技研發(fā)與項目工程實際相結合，按照國家政策和發(fā)展規(guī)劃要求，幫助客戶提高工業(yè)廢水處理水平，實現工業(yè)廢水“零排放”要求，達到國家的環(huán)保要求，進一步帶動行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。