切削液是金屬切削和磨削過程中用于冷卻和潤(rùn)滑切削工具和工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清潔功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。那么在使用合成切削液時(shí)應(yīng)該注意什么?佳和三英切削液廢液處理廠家小編為您解答：

　　使用合成切削液時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　1、控制使用濃度

　　切削液使用一段時(shí)間后，由于水分的蒸發(fā)和切削液從工件和切屑中的一部分去除，補(bǔ)充水時(shí)應(yīng)按比例加入一定量的原液，最好定期檢查濃度。調(diào)整加水量和原液量，使切削液保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)。

　　2、盡量避免將潤(rùn)滑油混入合成切削液中

　　由于合成液一般含有大量的活化劑，混入潤(rùn)滑油后，油液會(huì)發(fā)生乳化，合成液會(huì)逐漸變成乳液，影響其性能，容易產(chǎn)生異味和變質(zhì)。

　　3、避免使用太硬的水

　　合成切削液通常含有脂肪酸皂作為潤(rùn)滑劑，例如，當(dāng)水的硬度較高時(shí)，水中的鈣、鎂離子與脂肪酸反應(yīng)生成不溶性皂類，降低潤(rùn)滑性能，影響清洗效果。 因此，應(yīng)將硬度高的水軟化后再配制，或在成分中加入抗硬水劑。

　　以上內(nèi)容是對(duì)合成切削液使用中要注意什么的介紹。 一般切削液有水溶性和不溶性(油性)之分，水溶性又可分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液。 傳統(tǒng)的皂基乳液在夏季容易產(chǎn)生異味，冬季難以稀釋，防銹效果較差。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油。 具有良好的冷卻、清潔、防銹等特點(diǎn)，并具有無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)腐蝕、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)。