切削液在機(jī)加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，是一種用在金屬切削、研磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻、潤(rùn)滑、防銹、除油清洗等功能。

      根據(jù)機(jī)床和刀具以及加工零部件的不同，切削液有油基和水基等不同的型號(hào)。油基切削液一般不會(huì)發(fā)臭變質(zhì)，其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床潤(rùn)滑油的大量漏入及水的混入等原因。油基切削液最終的廢油處理一般是燃燒處理，為了節(jié)省資源，也可對(duì)廢油進(jìn)行再生。水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。

       其中，水基切削液成分組成復(fù)雜，廢水具有COD值高、磷含量高、乳化物含量高等特點(diǎn)，其處理難度較大，特別是水中的乳化物在常規(guī)的方法中很難去除。因此，亟待于提供一種經(jīng)濟(jì)性好、成本較低的切削液廢水的方法，可以較好地去除切削液廢水中的COD及磷，實(shí)現(xiàn)切削液廢水處理的達(dá)標(biāo)排放。佳和三英低溫蒸發(fā)工藝恰好可以高效去除切削液廢水中的油基和COD及磷，實(shí)現(xiàn)切削液廢水達(dá)標(biāo)排放。

       國(guó)內(nèi)對(duì)廢棄切削液進(jìn)行減排的主流方法是低溫蒸發(fā)。佳和三英低溫蒸發(fā)工藝技術(shù)先進(jìn)、高效節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)安全、成熟、智能和高效，有效降低運(yùn)行費(fèi)用。其低溫蒸發(fā)器適用于切削液、清洗廢水的低溫蒸發(fā)濃縮處理。具體配置包含低溫蒸發(fā)設(shè)備本體、前處理裝置、后處理膜系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備。全自動(dòng)系統(tǒng)感應(yīng)操作，無(wú)需人員值守，解決了企業(yè)危廢處理的困擾，也大大減少企業(yè)廢液排放，解決企業(yè)廢液高額回收成本的難題。

       金屬切削液是金屬加工的“血液”，用過(guò)之后的切削液會(huì)產(chǎn)生廢液，廢液里大量的礦物油和各種有毒的有機(jī)物，難以通過(guò)自然環(huán)境降解，如果不經(jīng)過(guò)處理就排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害。而佳和三英低溫蒸發(fā)技術(shù)在控制效果、資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)。公司還擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不僅能夠提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和售前技術(shù)資訊服務(wù)，還能從客戶實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景出發(fā)，切實(shí)解決客戶在生產(chǎn)中遇到的難題，助力工業(yè)企業(yè)高質(zhì)高效科學(xué)發(fā)展。